一、施工準備

 熟悉圖（tú）紙（zhǐ）、規範，進行技術交底，做好上道工序的交接。

 材料準備（bèi）：本工程采用的（de）防腐（fǔ）材料存放在合適的（de）庫房（場地），對（duì）進貨（huò）的材料檢（jiǎn）驗是否符合HGJ229-91規範要求。

 工器具準備：切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵鏟、鋼抹（mò）、刮（guā）板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風照明器材等。

二、質量保證

 基層要求：襯膠層經驗收合格後（hòu），清除幹淨，保持清（qīng）潔（jié）幹燥。

 施工環境：防腐（fǔ）施工溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大於80%，應根據氣溫變（biàn）化適當（dāng）調整固化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來（lái）調整施（shī）工現場（chǎng）的溫濕度。

 防腐工程（chéng）施工怕水、怕曬（shài），*采取遮（zhē）陽擋雨措施。

 配製膠泥、膠（jiāo）料嚴格按比例執行（háng），在規（guī）定的使用時間內用完，初（chū）凝了的膠泥禁止（zhǐ）使用。 

三、施工方法

 襯膠層、膠泥結合（hé）層的保護：襯砌碳磚前，在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體麵層，以保護襯膠層和避免膠泥（ní）結合層出現瞎縫，常溫固化後進行（háng）砌築。

 定位（wèi）放（fàng）線及予排版：根據槽（cáo）底尺寸（cùn）先彈上*十字線，然（rán）後進行定（dìng）位放線，根據放線進行予排版、畫線、切割和編號（hào）。

 襯砌程序：砌築程序由低往（wǎng）高，先底後壁，陰角處立麵壓住平麵，陽角處平麵蓋住立麵。

 砌築方法：底、壁全部（bù）采用擠漿揉擠法，依照掛線逐行、逐層、逐塊（kuài）砌築。

 將配製好的膠泥均勻地刮在碳磚的三個麵上（即（jí）背（bèi）麵、端麵、側麵），然後用力擠（jǐ）壓（橡皮錘擊）密實（shí），使（shǐ）灰縫和結合（hé）層膠泥飽滿，擠出多（duō）餘膠泥隨時鏟除。麵層要砌築平整、垂直，行（háng）與行、層（céng）與層之間的縫要錯開（kāi）。 

四、質量標準

 整個砌體應橫（héng）平豎直，不能（néng）出現（xiàn）十字通縫（féng）和瞎縫。

 平整度以（yǐ）2m靠尺檢查，表（biǎo）麵空隙不大於4mm；槽（cáo）壁垂直偏差不大於4mm；相鄰偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。 

 坡度（dù）符合設計要求，偏差（chà）為坡長的±0.2%。 

五、*防（fáng）護（hù）

 嚴格按照*操作規程進行施工操作，遵守甲方廠規廠紀，做到*生產，文明施工。

 施工前對施工操作人員進行*教育，了（le）解發生事故的（de）可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參（cān）加施工。

 施工人員進（jìn）入現場（chǎng），*戴（dài）*帽，穿軟底鞋，膠（jiāo）泥操作人員應戴防毒麵具或口罩和膠皮手套，現場注意通（tōng）風（fēng）。

 一切照明電源、開關和電轉動裝置應有專人管理，風（fēng）雨後（hòu）*進行*檢查。

 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙（yān）和動用明火。 

六、工程驗收

 防腐工程應有中間驗收和竣工驗收（shōu）。未經驗收的工程不得（dé）投入使用。質量（liàng）檢查應（yīng）貫徹自檢、互檢、交接檢查與***檢查想結合的原則。

 被覆（fù）蓋的工（gōng）程部位*進行中間驗收，並填寫隱（yǐn）蔽工程驗收記錄。

 竣工驗收*在每台設備（bèi）該（gāi）項工序全部（bù）完成後才能進行。竣工（gōng）驗收應提供下列（liè）資料（liào）：

主要原材料（liào）的出廠合格證（或其產品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告； 

耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告（gào）； 

防腐工（gōng）程施工記錄； 

設計變更通知單（dān），材料代用及重大技術問題的處理記（jì）錄； 

全（quán）部隱蔽工程記錄； 

竣工驗收單、質量評定表。