耐酸磚具有多（duō）年生（shēng）產耐酸瓷（cí）磚（zhuān）的經驗，主要（yào）產品有耐酸瓷磚（zhuān）瓷板、單麵、雙麵槽以及釉麵耐酸磚（zhuān），采用新技術，新工藝，新設（shè）備,選（xuǎn）用大噸（dūn）位球磨機粉碎（suì），天（tiān）然氣燃燒的噴霧幹燥塔製粉，引進“萊斯”自動壓磚機，寬斷麵輥道窯燒成，擁有先進水平。

    耐酸磚施工工藝

    （1）基層處理：襯瓷板磚施工中金屬表麵處理極為重要（yào），直接影響襯膠質量。采用噴砂除鏽應（yīng）控製指（zhǐ）標如下（xià）：噴射角度：30—70度,噴射空（kōng）氣小壓力:不低於0.5MPa;等級要求達到Sa2.5級,表麵無任何可見殘留物,呈（chéng）現均勻的金屬本色。

    （2）塗底塗料：噴砂後用汽（qì）油等溶劑清洗油汙，為了使金屬表麵不再生鏽，應立即（jí）塗上一道（dào）環氧底漆，塗刷要均勻，不允許漏刷。塗過底塗料後***少要停8個小時，以（yǐ）使溶劑充（chōng）分（fèn）揮發，完全固化為止（zhǐ）(設備內表麵應光（guāng）滑、平整、不允許有褶皺)；塗刷環氧（yǎng）底漆.

    （3）瓷板磚施工（gōng）

    1）矽（guī）質耐酸（suān）膠泥的配置：矽（guī）質耐酸膠泥的配比為水玻（bō）璃比粉（fěn）料1：2.5,將水玻璃與粉料按比例攪拌均勻，調成（chéng）矽（guī）質耐酸膠泥。

    2）將耐酸（suān）磚在襯裏表麵進行預先排（pái）列，有不合適時應先進（jìn）行改磚。

    3）用配置好的矽質耐酸膠泥進行打底，然後用膠泥襯B型（雙溝），瓷板一層（céng），擠縫法施工，縫寬約（yuē）為（wéi）3mm，固化12小時。

    4）用配置好的矽質耐酸膠泥襯A型（單溝）瓷板一層，擠縫2-3mm，固化12小時。

    （4）酸化處理：在溫室幹燥2-3天後，用38%硫酸（suān）進（jìn）行酸化處理3次，每次應（yīng）用（yòng）幹布擦淨白色析出物後，才能刷酸處理。